Dyspersja ultradźwiękowa i depolimeryzacja

Rozpraszanie i dezagglomerowanie stałych w cieczach jest jedną z kluczowych aplikacji dla wysokiej - ultrasoniki mocy i sondy. Ekstremalne siły ścinające generowane przez ultradźwiękowe kawitacje rozbijają aglomeraty cząstek na indywidualnie rozproszone cząstki. Ze względu na zlokalizowane, wysoce skoncentrowane siły ścinające, ultradźwięki jest wyjątkowo dobrze - odpowiednie do przygotowywania aplikacji Micron - i nanoskali do aplikacji laboratoryjnych, R&D i produkcji przemysłowej.

 

Mieszanie proszków z płynami jest częstym krokiem w formułowaniu różnych produktów, w tym farb, atramentów, kosmetyków, napojów, hydrożeli i innych. Poszczególne cząstki są trzymane razem przez różne fizyczne i chemiczne siły atrakcyjne, w tym siły van der Waalsa i napięcie powierzchniowe ciekłe. Siły te są szczególnie silne w cieczy lepkości wysokiej -, takich jak polimery lub żywice. Przezwyciężanie tych sił jest niezbędne do osiągnięcia depolimeryzacji cząstek i dyspersji w ciekłym pożywce. Poniższe sekcje przedstawiają ultradźwiękowe urządzenia do dyspersji i homogenizacji stosowane w naszych zastosowaniach laboratoryjnych i przemysłowych.

 

Fale ultradźwiękowe rozpraszają materiały stałe w ciecze.

 

Zasada pracy dyspersji ultradźwiękowej opiera się na kawitacji ultradźwiękowej. Kawitacja generuje potężne siły, które rozkładają aglomeraty cząstek. Dodatkowo ciecz jest wymuszana do przestrzeni między cząsteczkami.

 

Obecnie na rynku istnieją różne technologie rozproszenia proszków w ciecze, takie jak homogenizatory ciśnieniowe wysokiego -, mieszadły magnetyczne, młyny odrzutowe i wirnik - Miksery stojane. Jednak ultradźwiękowe dyspergujące homogenizatory oferują znaczące zalety.

W porównaniu z innymi technologiami mieszania, takimi jak homogenizatory ciśnieniowe wysoko -, mieszadły magnetyczne i wirnik -, miksery stojane, ultradźwiękowe homogenizatory mają wiele korzyści. Niektóre z najważniejszych zalet to:

 

Ulepszony efekt redukcji wielkości cząstek:Ultradźwiękowe dyspergujące homogenizatory mogą skutecznie zmniejszyć rozmiar cząstek do poziomu nanometru, co jest możliwe niezrównane przez wiele innych technologii mieszania. To sprawia, że ​​są idealnym wyborem do zastosowań wymagających ścisłej kontroli nad drobną wielkością cząstek.

 

Szybsza miksowanie prędkości:Ultradźwiękowe dyspersje mogą mieszać i rozpraszać materiały szybciej niż wiele innych technologii, tym samym oszczędzając czas i zwiększając wydajność.

 

Zanieczyszczenie - darmowe:Dyspsery ultradźwiękowe nie wymagają szlifowania mediów, które mogą zanieczyścić dyspersję z powodu zużycia.

 

Doskonała jakość produktu:Dyspsery ultradźwiękowe wytwarzają bardziej jednolite mieszanki i zawiesiny, zmniejszając w ten sposób koszty operacyjne.

 

Niższe zużycie energii:Dyspsery ultradźwiękowe zwykle zużywają mniej energii niż inne technologie, zmniejszając w ten sposób koszty operacyjne.

 

Wszechstronność:Dyspersery ultradźwiękowe mają szeroki zakres zastosowań, w tym homogenizację, emulgowanie, dyspersję i deagglomerację. Mogą również przetwarzać różne materiały, w tym ścierne, włókien, włókien, cieczy korozyjne, a nawet gazy.

Ze względu na te zalety procesu, niezawodność i łatwość eksploatacji, dyspersje ultradźwiękowe przewyższają inne technologie miksowania, co czyni je popularnym wyborem do wielu zastosowań przemysłowych.

 

Ultradźwiękowy sprzęt do dyspersji i depolimeryzacji dla dowolnej skali

 

Zapewniamy sprzęt ultradźwiękowy zdolny do bezproblemowego przechodzenia z laboratoryjnych testów pilotażowych i prób pośredniej do pełnych linii produkcyjnych w skali -. Jednostki laboratoryjne uwzględniają statki od 500 ml do 5L. Przemysłowe systemy ultradźwiękowe wspierają rozwój i produkcję procesów, obsługa partii od 2L do 2000L.

 

Poniższa tabela przedstawia przybliżone możliwości przetwarzania dla naszego ultradźwiękowego sprzętu do dyspersji (dane są wstępnymi szacunkami; wartości wymagają ponownego obliczenia dla różnych materiałów):

 

Objętość partii	Przepływ	ZaleconyUrządzenia
500 ml ~ 5L	20 ml ~ 400 ml/min	Yps17b - Hb/Yps15b - Hb/Yps11b - Hb
5L~10L	0,2 l ~ 4 l/min	Ypm11b - Mb
10L~60L	2L ~ 10 l/min	YPM11-M018
60L~200L	3L ~ 15 l/min	YPM11-M020
200L+	większy	Klaster YPM11-M020 (wymaga oceny i dostosowywania)