Szczegółowe wprowadzenie zasady cięcia ultradźwiękowego

Cięcie ultradźwiękowe Cięcie ultradźwiękowe umożliwia cięcie ciast, ciast, serów, pizzy, chleba, cukierków i innych produktów spożywczych, a powierzchnia cięcia jest czysta i płaska. Przy cięciu żywności, takiej jak orzechy lub rodzynki, za pomocą urządzeń ultradźwiękowych, może powodować drobne pęknięcia w porównaniu z konwencjonalnymi procesami cięcia. Dlatego ultradźwiękowa żywność tnąca ma więcej zalet niż tradycyjna metoda: powierzchnia tnąca jest czysta i płaska, nóż tnący ma dłuższą żywotność, a co ważniejsze, może skrócić czas przestoju produkcji z powodu czyszczenia i konserwacji.

Zasada cięcia ultradźwiękowego

Gdy do cięcia wykorzystuje się obróbkę ultradźwiękową, wibracje generowane są przez wibratory ultradźwiękowe (przekształcające energię elektryczną w energię mechaniczną), ciepło jest przekazywane przez głowicę HORN (głowica spawalnicza) i wymaga się obróbki ultradźwiękowej przez obracanie ściśnięcia koła kwiatowego (narzędzie). efekt.

Dzięki działaniu fal ultradźwiękowych ostrze ściernicy wytwarza natychmiastowe drgania teleskopowe w kierunku promieniowym, a cząstki ścierne i obrabiany przedmiot mogą być wielokrotnie zderzane w wysokim stanie przyspieszenia w bardzo krótkim czasie. W rezultacie obrabiany przedmiot jest obrabiany, powodując jednocześnie niewielką warstwę pęknięcia na powierzchni przedmiotu obrabianego, dzięki czemu można znacznie zmniejszyć obciążenie procesowe tarczy ściernej.

Ponadto, ze względu na wibracje fali ultradźwiękowej, powstaje szczelina pomiędzy ostrzem ściernicy a przedmiotem obrabianym, co znacznie poprawia efekt chłodzący ziarna ściernego, a obróbkę przedmiotu obrabianego można poprawić przez zapobieganie zjawisku pasywacja ziarna ściernego i zatykanie porów. Jakość i przedłużenie żywotności tarczy ściernej.